偏心旋塞閥應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)是閥體安裝在整體頂部相當(dāng)于安裝在整體頂部的球閥。與兩片式或三片式球閥相比，它是一種完全不同的類(lèi)型和應(yīng)用產(chǎn)品。
讓我們了解一下旋塞閥的優(yōu)缺點(diǎn)和旋塞閥的主要用途：
1、閥體采用一體化頂部安裝設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在線(xiàn)維護(hù)方便，閥體無(wú)泄漏，管道系統(tǒng)強(qiáng)度高。
2、化工過(guò)程的介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性。在化學(xué)環(huán)境中，閥體常被介質(zhì)腐蝕。因此，在化工過(guò)程中使用的閥體必須具有很強(qiáng)的抗?jié)B性。此外，旋塞閥閥體具有抗晶間腐蝕性能，屬g級(jí)鑄件。鑄件質(zhì)量為二級(jí)，精度為五級(jí)
3、開(kāi)啟和關(guān)閉部分，即旋塞，完全被襯套覆蓋，閥體和旋塞不磨損，襯套和頂部密封可以方便、經(jīng)濟(jì)地更換。您可以完成300個(gè)閥門(mén)的維護(hù)和更新。與該范圍內(nèi)的金屬硬密封球閥相比，°C在長(zhǎng)期使用中具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
4、旋塞閥的整個(gè)機(jī)加工表面僅為頂面和法蘭，而所有其他零件均為一次性鑄造。閥體內(nèi)沒(méi)有治療。與球閥相比，具有處理量小的優(yōu)點(diǎn)。
5、旋塞閥可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)執(zhí)行特定功能。旋塞閥是客戶(hù)專(zhuān)用閥門(mén)產(chǎn)品的理想選擇。旋塞閥使您很容易定制過(guò)程。它可以適應(yīng)三通、四通、五通、六通、雙閥組或多閥組，以及各種護(hù)套要求。如聚酯行業(yè)使用的六通分配閥是根據(jù)專(zhuān)利權(quán)人要求定制的旋塞閥，這就增加了球閥作為定制閥的難度。
6、目前，旋塞閥沒(méi)有間隙或端面密封。有或無(wú)間隙的球閥設(shè)計(jì)，但只有球閥的設(shè)計(jì)才能將閥球與閥體之間的間隙保持在1到3毫米之間。涂層表面密封應(yīng)用的好處無(wú)法實(shí)現(xiàn)。由于旋塞閥的這一特點(diǎn)，該旋塞閥易結(jié)晶、粘稠，適用于處理許多惡劣介質(zhì)，如流體腐蝕和含有催化顆粒的沉積物。
7、涂層襯套具有表面密封性能，能?chē)?yán)格控制API598軟密封座的“零泄漏”試驗(yàn)要求，能滿(mǎn)足TA-Luft或iso15848閥桿密封的要求。旋塞閥的一般特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。適用于多種腐蝕性、研磨性、有毒、連續(xù)作業(yè)等介質(zhì)和設(shè)備，在化工行業(yè)具有應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。適用范圍廣。
旋塞閥旋塞閥缺點(diǎn)
1、表面密封設(shè)計(jì)增加了對(duì)驅(qū)動(dòng)扭矩的要求。對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使用比球閥大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件會(huì)增加用戶(hù)的成本。例如在PP工藝中，主截止閥用旋塞閥代替球閥，而高頻開(kāi)關(guān)閥采用球閥，所以氣動(dòng)旋塞閥基本上都是在主切斷位置使用的。我會(huì)的。不完全建議在調(diào)整過(guò)程中使用旋塞閥。高頻開(kāi)關(guān)不是旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)。高可靠性截止閥。
2、在某些應(yīng)用中，襯套材料選擇不當(dāng)或閥體設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致聚四氟乙烯襯套膨脹，并使襯套變形釋放區(qū)的閥門(mén)所需驅(qū)動(dòng)扭矩發(fā)生多次變化。為了取材得當(dāng)，針對(duì)性強(qiáng)，基本避免了這種情況。
3、旋塞閥的一次性投資高于球閥。然而，隨著旋塞閥的可靠性和全壽命周期總成本逐漸被國(guó)內(nèi)用戶(hù)所接受，越來(lái)越多的用戶(hù)將需要一個(gè)繼續(xù)沿用原有工藝設(shè)計(jì)的旋塞閥，改用球閥的決定也將逐漸減少。
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